પરમાણુ ચાળણીવિવિધ ઉદ્યોગોમાં ગેસ અને પ્રવાહી અલગ અને શુદ્ધિકરણ માટે આવશ્યક સામગ્રી છે. તેઓ સમાન છિદ્રો સાથે સ્ફટિકીય મેટાલોલ્યુમિનોસિલિકેટ્સ છે જે તેમના કદ અને આકારના આધારે પસંદગીયુક્ત રીતે પરમાણુઓને શોષી લે છે. તેપરમાણુ ચાળણીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાચોક્કસ છિદ્ર કદ અને ગુણધર્મો સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીના ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણા જટિલ પગલાં શામેલ છે.
પરમાણુ ચાળણીનું ઉત્પાદન સોડિયમ સિલિકેટ, એલ્યુમિના અને પાણી સહિતના કાચા માલની પસંદગીથી શરૂ થાય છે. આ સામગ્રી સજાતીય જેલની રચના માટે ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, જે પછી હાઇડ્રોથર્મલ સંશ્લેષણ પ્રક્રિયાને આધિન છે. આ પગલામાં, જેલ સમાન છિદ્રો સાથે ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરની રચનાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે આલ્કલાઇન પદાર્થોની હાજરીમાં temperatures ંચા તાપમાને ગરમ થાય છે.

મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં આગળનો નિર્ણાયક તબક્કો આયન વિનિમય છે, જેમાં કેલ્શિયમ, પોટેશિયમ અથવા મેગ્નેશિયમ જેવા અન્ય કેશન્સ સાથે સ્ફટિક રચનામાં સોડિયમ આયનોને બદલવાનો સમાવેશ થાય છે. આ આયન વિનિમય પ્રક્રિયા પરમાણુ ચાળણીના પ્રભાવને નિયંત્રિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જેમાં or સોર્સપ્શન ક્ષમતા અને પસંદગીની પસંદગીનો સમાવેશ થાય છે. આયન વિનિમય માટે વપરાયેલ કેશનનો પ્રકાર પરમાણુ ચાળણીની વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.
આયન વિનિમય પછી, પરમાણુ ચાળણી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી કોઈપણ અશુદ્ધિઓ અને અવશેષ રસાયણોને દૂર કરવા માટે ધોવા અને સૂકવવાનાં પગલાઓની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે જરૂરી કડક શુદ્ધતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ધોવા અને સૂકવણીની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરને સ્થિર કરવા અને બાકીના કોઈપણ કાર્બનિક સંયોજનોને દૂર કરવા માટે પરમાણુ ચાળણી ઉચ્ચ તાપમાને કેલિસ કરવામાં આવે છે.
મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાના અંતિમ પગલામાં મોલેક્યુલર ચાળણીને શોષણ કાર્યક્રમો માટે તૈયાર કરવા માટે સક્રિયકરણ શામેલ છે. આ સક્રિયકરણ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ગરમ થાય છેપરમાણુ ચાળણીભેજને દૂર કરવા અને તેના શોષણ ગુણધર્મોને વધારવા માટે temperatures ંચા તાપમાને. પરમાણુ ચાળણીના ઇચ્છિત છિદ્ર કદ અને સપાટીના ક્ષેત્રને પ્રાપ્ત કરવા માટે સક્રિયકરણ પ્રક્રિયાના સમયગાળા અને તાપમાનને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.


મોલેક્યુલર ચાળણી વિવિધ છિદ્ર કદમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમાં 3 એ, 4 એ અને 5 એ, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે,3 એ પરમાણુ ચાળણીઘણીવાર વાયુઓ અને પ્રવાહીના ડિહાઇડ્રેશન માટે વપરાય છે, જ્યારે4 એ અને 5 એ પરમાણુ ચાળણીમોટા પરમાણુઓને શોષી લેવા અને પાણી અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
સારાંશમાં, મોલેક્યુલર ચાળણીનું ઉત્પાદન એ એક જટિલ અને સુસંસ્કૃત પ્રક્રિયા છે જેમાં હાઇડ્રોથર્મલ સંશ્લેષણ, આયન વિનિમય, ધોવા, સૂકવણી, કેલ્કિનેશન અને સક્રિયકરણનો સમાવેશ થાય છે. આ પગલાઓ કાળજીપૂર્વક ઉત્પાદન માટે નિયંત્રિત છેપરમાણુ ચાળણીપેટ્રોકેમિકલ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને કુદરતી ગેસ પ્રોસેસિંગ જેવા ઉદ્યોગોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ગુણધર્મો અને છિદ્ર કદ સાથે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળુંપરમાણુ ચાળણી ઉત્પાદિતપ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો વિવિધ industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં કાર્યક્ષમ અલગ અને શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયાઓ પ્રાપ્ત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -19-2024