મોલેક્યુલર ચાળણીવિવિધ ઉદ્યોગોમાં ગેસ અને પ્રવાહીને અલગ કરવા અને શુદ્ધિકરણ માટે આવશ્યક સામગ્રી છે. તેઓ સમાન છિદ્રો સાથે સ્ફટિકીય મેટાલોઆલુમિનોસિલિકેટ્સ છે જે તેમના કદ અને આકારના આધારે પસંદગીયુક્ત રીતે પરમાણુઓને શોષી લે છે. આમોલેક્યુલર ચાળણીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાચોક્કસ છિદ્રના કદ અને ગુણધર્મો સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણા જટિલ પગલાંનો સમાવેશ થાય છે.
મોલેક્યુલર ચાળણીનું ઉત્પાદન સોડિયમ સિલિકેટ, એલ્યુમિના અને પાણી સહિત કાચા માલની પસંદગી સાથે શરૂ થાય છે. આ સામગ્રીઓ એક સમાન જેલ બનાવવા માટે ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્ર કરવામાં આવે છે, જે પછી હાઇડ્રોથર્મલ સંશ્લેષણ પ્રક્રિયાને આધિન છે. આ પગલામાં, સમાન છિદ્રો સાથે સ્ફટિક બંધારણની રચનાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે આલ્કલાઇન પદાર્થોની હાજરીમાં જેલને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આગળનો નિર્ણાયક તબક્કો આયન વિનિમય છે, જેમાં ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરમાં સોડિયમ આયનોને કેલ્શિયમ, પોટેશિયમ અથવા મેગ્નેશિયમ જેવા અન્ય કેશન્સ સાથે બદલવાનો સમાવેશ થાય છે. આ આયન વિનિમય પ્રક્રિયા મોલેક્યુલર ચાળણીના પ્રદર્શનને નિયંત્રિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જેમાં શોષણ ક્ષમતા અને પસંદગીનો સમાવેશ થાય છે. આયન વિનિમય માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કેશનનો પ્રકાર મોલેક્યુલર ચાળણીની ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.
આયન વિનિમય પછી, મોલેક્યુલર ચાળણીઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી કોઈપણ અશુદ્ધિઓ અને અવશેષ રસાયણોને દૂર કરવા માટે ધોવા અને સૂકવવાના પગલાંની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી કડક શુદ્ધતા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ધોવા અને સૂકવવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, સ્ફટિકની રચનાને સ્થિર કરવા અને બાકી રહેલા કોઈપણ કાર્બનિક સંયોજનોને દૂર કરવા માટે મોલેક્યુલર ચાળણીને ઊંચા તાપમાને કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના અંતિમ પગલામાં મોલેક્યુલર ચાળણીને શોષણ એપ્લિકેશન માટે તૈયાર કરવા માટે સક્રિયકરણનો સમાવેશ થાય છે. આ સક્રિયકરણ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ગરમીનો સમાવેશ થાય છેપરમાણુ ચાળણીભેજને દૂર કરવા અને તેના શોષણ ગુણધર્મોને વધારવા માટે ઊંચા તાપમાને. ઇચ્છિત છિદ્ર કદ અને મોલેક્યુલર ચાળણીના સપાટી વિસ્તારને પ્રાપ્ત કરવા માટે સક્રિયકરણ પ્રક્રિયાની અવધિ અને તાપમાન કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
મોલેક્યુલર સિવ્સ વિવિધ છિદ્ર કદમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમાં 3A, 4A અને 5Aનો સમાવેશ થાય છે, જે દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે,3A મોલેક્યુલર ચાળણીઘણીવાર વાયુઓ અને પ્રવાહીના નિર્જલીકરણ માટે વપરાય છે, જ્યારે4A અને 5A મોલેક્યુલર ચાળણીમોટા અણુઓને શોષવા અને પાણી અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
સારાંશમાં, પરમાણુ ચાળણીઓનું ઉત્પાદન એ એક જટિલ અને અત્યાધુનિક પ્રક્રિયા છે જેમાં હાઇડ્રોથર્મલ સંશ્લેષણ, આયન વિનિમય, ધોવા, સૂકવવા, કેલ્સિનેશન અને સક્રિયકરણ સહિતના કેટલાક મુખ્ય પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. આ પગલાં કાળજીપૂર્વક ઉત્પાદન નિયંત્રિત કરવામાં આવે છેમોલેક્યુલર ચાળણીપેટ્રોકેમિકલ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને નેચરલ ગેસ પ્રોસેસિંગ જેવા ઉદ્યોગોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોપર્ટીઝ અને છિદ્રના કદ સાથે. ઉચ્ચ ગુણવત્તામોલેક્યુલર sieves ઉત્પાદિતપ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો દ્વારા વિવિધ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં કાર્યક્ષમ વિભાજન અને શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયાઓ હાંસલ કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-19-2024